一、閃蒸干燥機的配置：
　　閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續式干燥設備，它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機以及螺旋給料機所組成的，具體的是由攪拌破碎系統、干燥主管、加熱器、加料器、旋風分離器、分級器、布袋除塵器以及風機等組成，并且它們都分別是由電動機進行單獨驅動的。
　　那閃蒸干燥系統，除了主機之外還必須要具備供熱部分，供氣部分以及成品收集等三個部分。通常這三個部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力；而供氣系統一般則是由離心式通風機和其管路與閥等部分所組成的；那其成品的收集部分則是由旋風分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機系統的更基本配置，對于一些特殊物料還要進行系統的調整，好適應不同物料干燥的要求。
　　二、閃蒸干燥機在淀粉的應用：
　　它的原理主要是：由熱空氣直接切線進入到干燥器的底部，然后會在攪拌器的帶動下形成一股強有力的旋轉風場。接著將膏狀物料由螺旋加料器進入到干燥器內部，然后在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，這樣使物料受撞擊、磨擦和剪切力的作用下從而得到分散，而且塊狀物料也迅速粉碎，讓其與熱空氣進行充分接觸、受熱以及干燥。然后脫水后的干物料會隨著熱氣流的上升，而且分級環也會將大顆粒截留下來，而小顆粒就會從環中心排出干燥器體外，并由旋風分離器以及除塵器回收，沒有干透或者是大塊物料在受離心力的作用下甩向器壁，也會重新落到底部被粉碎干燥。
　　三、在干燥橡膠助劑上的特點：
　　1、在干燥氣流即將要進入到干燥室底部的時候，這時它會產生很強烈的旋轉氣流，這樣對于器壁上的物料也會產生強烈的沖刷并帶出作用，來消除粘壁的現象。
　　2、更重要的一點是要設置排污口，這樣好便于清理。
　　3、在進風時要采用雙風道的切向進風，這樣可以保證進風的動態平衡，好避免積料。
　　4、本系統主要是負壓操作，所以一定要做好抑制跑、冒、滴和漏等情況。
　　5、還需要設置一下其水夾套，以杜絕熱敏性物料的焦化和變色。
　　6、而出料則是采用的關風機以及軟連接振動出料，好防止收集系統積料。
　　7、在其主塔設置的旋流片上要有效地控制成品的終水份以及細度。
　　四、閃蒸干燥機的優點及缺點：
　　該設備在其工作過程中或者只針對它自身來說一定都會有很多的優點，主要包括下面幾個方面：
　　1、首先干燥室的內周向氣速高，而且物料停留時間短，這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質的情況，也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產品，過程中也就省去了粉碎和篩分等工序。
　　2、干燥機的底部特殊的設置：冷卻裝置以及氣壓密封裝，這樣就可以避免了物料在底部高溫區發生質變的現象。
　　3、干燥室內部裝有分級環及旋流片，而且它的物料細度和終水份也是可以調的。由于其特殊的分風裝置，不僅可以降低設備阻力，還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。
　　4、閃蒸干燥機還能夠有效地控制終水份以及細度,而且我們可以通過對加料、熱風溫度以及分級器的調節，可以保證產品的濕含量以及細度均勻一致。
　　說完了上面的幾個優點外，通常我們都知道任何設備或者是機器之類的東西，有優點的同時它們也是有缺點的，下面再來說下閃蒸干燥機有什么缺點把。它的缺點如下：
　　1、首先根據其工作性質，它是屬于氣流型的干燥，所以其能耗是很高的；
　　2、其次因為其物料在干燥機中進行高速運動時，會對設備的磨損非常嚴重，這樣也會降低設備的壽命。
　　3、而在其后期除塵的過程中，其前期風機的設備投資也是很大的。
　　閃蒸干燥機的干燥強度很高。主要原因是其物科會受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導致其被微粒化，并且會呈高分散的狀態，那么氣固兩者間的相對速度也會較大，這樣就強化了傳質以及傳熱。